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不同形式的带式干燥机运行方式大同小异
点击次数:485 发布时间:2017-06-14
   带式干燥机广泛应用于食品、制药、皮革以及化工行业中,特别适合于颗粒状、片状和纤维状物料的干燥,对于那些不具有上述形状的物料,例如膏糊状物料,可以经过特殊设备预成型后进行干燥。

  带式干燥机的工作原理是,使物料被加料装置均匀分布到输送带上,输送带由调速装置驱动,使被干物料由进料端向出料端移动,干燥空气由风机输送,自上而下或自下而上穿过物料层,干燥后的空气湿度增加,其中一部分排出干燥箱体,另一部分则与新鲜空气混合,经加热器加热到所需的温度后由上部垂直向下穿过物料层,干燥后的产品则由出料口排出。

  带式干燥机按照干燥介质与物料的接触方式,可以分为传导型和对流型两种。

  一、传导型带式干燥机

  传导型带式干燥机中输送带的载料侧下面是多个沿着干燥机长度方向均布的蒸汽箱或蒸汽管束,干燥所需的热量由蒸汽侧通过传热璧面传给物料。如果物料在离开干燥机前需要冷却,可以在干燥机的zui后一段设置冷却区,向管束或管箱内提供冷却水。有时干燥机内也可以设置红外发射器,强化干燥过程。由于这种干燥机通常在真空下操作,所以加料端和卸料端应保证有良好的密封结构。

  传导型带式干燥机一般没有固定的规格型号,通常根据具体生产条件来特殊设计。典型的干燥机尺寸为长10米,宽2米,输送带一般由8段组成,每段750mm,驱动滚轮直径为120mm。对于那些热敏性物料或者一些易氧化的物料,采用传导型干燥机比较适合。

  二、对流型带式干燥机

  对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种,穿流循环带式干燥机结构特点是,输送带是由多孔的板或钢丝网制成的;热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带的上方或下方分为若干个热风分布区,不同的区域相互隔开,但风量基本相同,而风的温度则可根据物料含湿量的不同设定为不同的值。水平式带式干燥机与穿流循环式不同的地方在于热风在物料的上方逆流或并流流动,而且输送带上不打孔。

  不论是传导型带式干燥机还是对流型带式干燥机,运行方式大同小异。我们就总体来说下带式干燥机的运行方式。

  在设计带式干燥机工艺平面布置图时,对带式干燥机定位要考虑以下因素,为:

  (1)应适应工艺流程的需要。应保证设备安装、维修、操作安全的要求。应方便于工件的存放、运输和现场的清理。

  (2)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离。

  (3)厂房与设备工作匹配,包括门的宽度、高度,厂房的跨度,高度等。

  带式干燥机安装过程中,对基础的制作,装配链接、电气线路等项目的施工,要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时,应采取措施,条件具备后方能进行该项工程的施工。

  运行过后,首先断开带式干燥机的总电路和动力源,然后作好下列设备检查、记录工作,为:

  1.做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固,更换或检修故障零部件并进行调试,使设备进入zui佳使用状态。

  2.整理带式干燥机试运转中的情况记录。

  3。对于无法调整的问题,分析原因,从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。

  4.作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录。

  5.对带式干燥机运转作出评定结论,处理意见,办理移交的手续,并注明参加试运转的人员和日期。

  综上所述,不管是传导型带式干燥机还是对流型带式干燥机,工作人员都应掌握带式干燥机的运行方式和工作内容,以更好的技能去操作设备。

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