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混合机质量好坏的有效控制方法
点击次数:266 发布时间:2018-07-18
   混合机质量好坏的有效控制方法
  混合机采用手工进料和封闭碟形阀出料结构,可以实行无粉尘操作,同时物料在混合时没有机械挤压和强烈摩擦,可以保持物料颗粒完好无损,本机混合筒采用不锈钢制造,对混合物料无任何污染。另外,本机还装有定时装置,可以控制物料的混合时间。
  混合机的工作原理是通过减速机构带动筒体旋转,利用混合机两圆柱筒长度的不相等形成的不对称进行混合,当混合机运动时,物料从分解到组合,由于势能的不同,就产生了一个横向力,推动物料进行横向交流。当物料从组合到分解,由于物料平面不同,就产生了一个横向力又推动物料进行横向交流。筒体旋转一周,约使25%的物料从一个筒体流向另一个筒;同时筒体旋转时又使物料产生径向流动,这样物料进行横向、径向分解,组合交替进行,使物料达到非常均匀的效果。
  混合机为通轴单桨,单桨上的桨叶角度设计合理巧妙,单桨旋转时,物料下下翻滚,同时桨叶通过物料,向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力,使得混合槽任何一角度物料都不可能静止,从而使物料混合均匀。混合时间的确定取决于混合机的混合速度,这主要是由混合机的机型决定的。混合机通常每批3——5min,其长短取决于原料的类型和性质,如水分含量、粒度大小、脂肪含量等;双轴桨叶混合机的混合时间每批小于2min;对于转筒式混合机,因其混合作用较慢,则要求更长的混合周期。
  .适宜的装料
  不论对于哪种类型的混合机,适宜的装料是混合机正常工作并且得到预期效果的前提条件。若装料过多,一方面会使混合机超负荷工作,更重要的是过多的装料会影响机内物料的混合过程,进而造成混合质量下降;装料过少,则不能充分发挥混合机的效率,也会影响混合质量。所以不论在哪种混合机中,物料的装料程度都应得到有效的控制,这样才能保证混合机的正常工作,并使混合后的饲料满足质量要求。
  .尽量避免分离
  流动性好的粉末都有分离的趋势。分离的原因有3个:①当物料落到一个堆上时,较大粒子由于较大的惯性而落到堆下,惯性较小的小粒子有可能嵌进堆上裂缝;②当物料被振动时,较小的粒子有移至底部的趋势,而较大的粒子有移至顶部的趋向;③当混合物被吹动或流化时,随着粒度和密度的不同,也相应地发生分离。
  .合理的操作顺序
  在加料的顺序上,一般是配比量大的组分先加入或大部分加入机内后,再将少量及微量组分置于物料上面。在各种物料中,粒度大的一般先加入混合机;而粒度小的则后加。物料的密度亦有差异,当有较大差异时,混合机的顺序一般是将密度小的物料先加,后加密度大的物料。
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